《卷帘门窗标准JGT302》pdf西湖娱乐城- 西湖娱乐城官方网站- APP

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　　ICS ×××××× × ×× JG 中华人民共和国建筑工业行业标准中华人民共和国建筑工业行业标准 中华人民共和国建筑工业行业标准中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T 302-2011 代替 JG/T 3039-1997 卷 帘 门 窗 Rolling doors and windows 2011-04-01 发布 2011-08-01 实施 中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国住房和城乡建设部 发发 布布 中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国住房和城乡建设部 发发 布布 JG/T 302-2011 目 次 前 言 III 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 2 4 分类、代号及标记 2 5 材料 4 6 要求 5 7 试验方法 8 8 检验规则 9 9 标志、包装、运输和贮存 10 附 录 A （资料性附录） 产品结构型式 11 附 录 B （资料性附录） 安装方式 15 I JG/T 302-2011 前 言 本标准是对 JG/T 3039-1997《轻型金属卷门窗》的修订。本标准与JG/T 3039-1997 相比主要变化 如下： ——增加了第 3章术语和定义、第 5章材料； ——增加了关于空腔填充型帘片及填充物的内容； ——增加了关于快速卷帘门的内容； ——修改了分类的方法，增加了按帘片构造分类、按材料分类、驱动方式分类，在抗风压性能分类 中增加了 20 级、35级； ——将产品结构形式放到附录中； ——增加了反复启闭次数要求； ——增加了抗风压、保温、隔声物理性能要求。 本标准的附录 A和附录 B为资料性附录。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：大连舒心门业有限公司。 本标准参加起草单位：江苏金秋竹门业有限公司、湖南湘联科技有限公司、芜湖市正果机械科技开 发有限公司、江阴市贝特门业有限公司、杭州泰欣实业有限公司、霍曼 （北京）门业有限公司、辽宁圣 维机电科技有限公司、保策利可迈科技 （苏州）有限公司、无锡吉安达门业有限公司、许继施普雷特机 电设备有限公司、上海佩佛自动化控制设备有限公司、廊坊市安韩五金门窗厂、宁波杜亚机电技术有限 公司、上海时美实业有限公司、尚飞帘闸门窗设备 （上海）有限公司、上海宝产三和门业有限公司、漳 州市杰龙机电有限公司。 本标准主要起草人：张朝晖、唐宗智、吕正飞、陈玉美、陈继湘、刘绍长、史建刚、章联发、杨光 旭、於健、杨成强、赵雪荣、杨杰、刘儒炎、韩智深、孙勇、常进、殷骏、陈艳梅、钟友生。 本标准于 1997 年首次发布，本次修订为第一次修订。 III JG/T 302-2011 卷帘门窗 1 范围 本标准规定了卷帘门窗的术语和定义、分类、代号及标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工业与民用建筑用卷帘门窗。 本标准不适用于侧卷帘门窗和有防火、防盗等特殊性能要求的卷帘门窗。其它非金属卷帘门窗可参 照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单 （不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 716 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T 1222 弹簧钢 GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T 3880.1 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分 一般要求 GB/T 3880.2 一般工业用铝及铝合金板、带材 第2部分 力学性能 GB/T 4357 碳素弹簧钢丝 GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第 1 部分：通用要求 GB 5237.1 铝合金建筑型材 第1 部分 基材 GB 5237.2 铝合金建筑型材 第2 部分 阳极氧化型材 GB 5237.3 铝合金建筑型材 第3 部分 电泳涂漆型材 GB 5237.4 铝合金建筑型材 第4 部分 粉末喷涂型材 GB 5237.5 铝合金建筑型材 第5 部分 氟碳漆喷涂型材 GB/T 5761 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 GB/T 5823 建筑门窗术语 GB/T 5824 建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T 7106-2008 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法 GB/T 8162 结构用无缝钢管 GB/T 8484 建筑外门窗保温性能分级及检测方法 GB/T 8485 建筑外门窗空气声隔声性能分级及检测方法 GB 11116 高密度聚乙烯树脂 GB/T 12670 聚丙烯 （PP）树脂 GB 12672 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 （ABS）树脂 GB/T 12754 彩色涂层钢板及钢带 GB/T 13793 直缝电焊钢管 GB/T 15114 铝合金压铸件 GB/T 20630.1 聚酯纤维机织带规范 第 1 部分 定义、名称和一般要求 JG/T 187 建筑门窗用密封胶条 1 JG/T 3039-2011 YB/T 5058 弹簧钢、工具钢冷轧钢带 3 术语和定义 GB/T 5823确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 卷帘门窗 rolling doors and windows 由导轨、卷轴、卷帘及驱动装置等组成的安装在建筑洞口上的门窗。常用结构型式参见附录A 。 3.2 卷帘 rolling shutter 由多个相互连接的帘片组成的门窗组件。 3.3 格栅卷帘 rolling grille 由多个格栅帘片组成的门窗组件。 3.4 帘片 rolling shutter slat 由一种或几种材料组成卷帘的最基本组件。 3.5 快速卷帘门 high speed rolling door 卷帘运行速度大于 0.5m/s 的卷帘门。 3.6 侧扣 end-lock 为防止卷帘上下相邻帘片相对侧移，在帘片两端安装的一种专用零件。 3.7 吊挂件 suspension element 吊挂及支撑卷帘的零件或部件。 3.8 导向件 guidance element 用于限制卷帘运动轨迹、引导运动方向的零件或部件 （例如：导轨、磁轨、引导头等）。 3.9 座条 end slat 支撑卷帘门窗的底部组件。 4 分类、代号及标记 4.1 分类和代号 4.1.1 基本分类 a ）普通卷帘门，代号为JM ； b ）普通卷帘窗，代号为JC ； c ）快速卷帘门，代号为JMK 。 4.1.2 按安装方式分类 按安装方式分类的方法及代号见表 1规定，见附录B 图示。 表1 按安装方式分类及代号 2 JG/T 302-2011 安装方式 外装 内装 暗装 中装 代 号 W N A Z 4.1.3 按帘片材料分类 按帘片材料分类的方法及代号见表 2规定。 表2 按帘片材料分类及代号 帘片材料 钢质 钢质复合 铝质 铝质复合 其它 代 号 G Gf L Lf Q 4.1.4 按帘片构造分类 按帘片构造分类的方法及代号见表 3规定。 表3 按帘片构造分类及代号 空腔型 空腔填充型 单片实心型 有孔型 帘片性能 帘片中间为空腔 空腔帘片中间有填充物 一种材料，实心结构 帘片表面开孔，可透光、透气 代 号 K T D Y 4.1.5 按驱动方式分类 按驱动方式分类的方法及代号见表 4规定。 表4 按驱动方式分类及代号 手动式 电动式 启闭方式 弹簧驱动 曲柄摇杆驱动 皮带驱动 普通开关 智能开关 代 号 St Sq Sp Dp Dz 4.1.6 按抗风压性能分类 按抗风压性能分类，其性能指标值及代号见表 5 规定。 表5 按抗风压性能分类及代号 性能指标值 0.2≤P ＜0.35 0.35≤P ＜0.5 0.5≤P ＜0.65 0.65≤P ＜0.8 P ≥0.8 P /kPa 3 3 3 3 3 3 代 号 20 35 50 65 80 4.2 规格 4.2.1 卷帘门窗规格用设计给定的洞口尺寸表示，洞口尺寸应符合 GB/T 5824的规定。 4.2.2 特殊洞口，其规格由供需双方协商确定。 4.3 标记 4.3.1 标记表示方法 4.3.1.1 卷帘门窗标记由基本分类代号、分类代号 （安装方式代号、帘片材料代号、帘片构造代号、 洞口尺寸规格代号、驱动方式代号、抗风压强度等级代号）和标准号等组成，见图 1。 4.3.1.2 快速卷帘门不标注帘片构造代号及抗风压强度等级代号。 4.3.1.3 以 10㎜为单位，宽乘以高，标注卷帘门窗规格。如宽 1500mm、高 1800mm的洞口使用的卷帘 门窗，其规格标注为 150×180。 · JG/T 3039-×××× 抗风压强度代号 启闭方式 规格代号 帘片构造代号 帘片材料代号 安装方式代号 基本分类代号 3 JG/T 3039-2011 图1 标记方法示意图 4.3.2 示例 示例1： 洞口尺寸宽 1800mm，高 2400mm，电动普通式，帘片材料为彩色涂层钢带，空腔填充型材，安装形式为内装，抗风 压强度为 50 级的普通卷帘门，标记为： JM·NGfT180×240Dp-50 JG/T 3039-××××。 示例2： 洞口尺寸宽 1500mm，高 1800mm，曲柄摇杆手动式，帘片材料为彩色涂层铝带，空腔填充型材，安装形式为外装， 抗风压强度为 35 级的普通卷帘窗，标记为： JC·WLfT150×180Sq-35 JG/T 3039-××××。 示例3： 洞口尺寸宽 2100mm，高2700mm，电动智能驱动，材料为塑料 PVC，安装形式为内装的快速卷帘门，标记为： JMK·NQ210×27Dz JG/T 3039-××××。 5 材料 5.1 主要构件材质 卷帘门窗使用的材料应满足设计要求，并符合国家相关标准的规定，主要构件的材质标准参见表 6 。 表6 主要构件材质标准 构件名称 材料名称 依据标准代号 铝合金带材 GB/T 3880.1、GB/T 3880.2 彩色涂层钢带 GB/T 12754 铝合金建筑型材 GB 5237.1 帘片 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T 2518 塑料 （PVC、PES） GB/T 5761、GB/T 20630.1 其它材料 相关标准规定 塑料 （PE、PP） GB 11116、GB/T 12670 侧扣 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T 2518 导轨密封条、座条密封条 密封条 JG/T 187 铝合金建筑型材 GB 5237.1 导轨 不锈钢和耐热钢冷轧钢带 GB/T 4239 座条 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T 716 罩壳 铝合金带材 GB/T 3880.1、GB/T 3880.2 彩色涂层钢板和钢带 GB/T 12754 压铸铝 GB/T 15114 碳钢 （Q235） GB/T 700 端座 铝合金板材 GB/T 3880.1、GB/T 3880.2 塑料 （ABS） GB 12672 八角钢管 GB/T 716 结构用无缝钢管 GB/T 8162 卷轴 直缝电焊钢管 GB/T 13793 铝管 GB 5237.1 弹簧钢、工具钢冷轧钢带 YB/T 5058 弹簧 碳素弹簧钢丝 GB/T 4357 铝合金建筑型材 GB 5237.1 防风条 65Mn GB/T 1222 5.2 帘片厚度 5.2.1 铝合金帘片带材厚度不应小于 0.27mm；铝合金帘片主要受力部位壁厚不应小于 1.0mm；彩色涂 层钢带帘片厚度不应小于 0.35mm；镀锌钢带帘片厚度不应小于 0.4mm。 5.2.2 彩色涂层钢板帘片正面涂镀层厚度不应小于 25μm。 5.2.3 各种铝合金彩色涂层带材正面涂层厚度不应小于 20 μm。 5.2.4 各种镀锌钢带镀锌层厚度不应小于 8 μm。 4 JG/T 302-2011 5.3 聚酯纤维 （PES ）涂层织布物理性能 快速卷帘门用聚酯纤维 （PES）涂层织布物理性能应符合表7 规定。 表7 聚酯纤维 （PES ）涂层织布物理性能 性能参数 拉伸强度 （经/纬） 撕裂强度（经/纬） 剥离强度 数值 ≥3600/3000 N/5 ㎝ ≥400/300 N ≥90 N/5 ㎝ 5.4 聚氨酯物理性能 空腔填充型帘片内填充的聚氨酯的物理性能应符合表 8 规定。 表8 聚氨酯物理性能 材料名称 密度 导热系数 3 聚氨酯 （硬泡） ≥40 kg/m ≤0.02 W/(m·K) 6 要求 6.1 外观 6.1.1 帘片、导轨、罩壳、卷轴等零部件的表面应平整光洁，不应有裂纹、扭曲、压坑及明显的凹凸、 锤痕、划伤等缺陷。 6.1.2 卷帘门窗外表面无明显色差。 6.1.3 产品铭牌应字体规整、清晰，安装端正、牢固。 6.2 零件加工质量 6.2.1 运动构件、装配后与人体接触的零件，切割、弯曲、钻孔等加工处应清理毛刺。 6.2.2 主要构件的加工精度应符合表 9规定。 表9 主要构件的尺寸极限偏差和形位公差要求 单位：mm 构件名称 示意图 长度尺寸公差 直线/全长 5 JG/T 3039-2011 表 9（续） 主要构件的尺寸极限偏差和形位公差要求 单位：mm 构件名称 示意图 长度尺寸公差 直线.5/1000 6.3 表面处理质量 6.3.1 铝合金帘片 型材表面进行阳极氧化处理，应符合 GB 5237.2 要求；型材表面进行电泳涂漆处理，应符合 GB 5237.3 要求；型材表面进行粉末喷涂处理，应符合 GB 5237.4要求；型材表面进行氟碳漆喷涂处理， 应符合 GB 5237.5要求。 6.3.2 其它铝合金零件 表面进行阳极氧化处理，其膜厚不应小于 10 μm；表面进行静电粉末喷涂处理，其膜厚不应小于 40 μm。 6.3.3 卷轴及其它钢制零件 卷轴及其它钢制零件的表面应进行镀锌、涂漆或静电粉末喷涂处理，镀锌层厚度不应小于 8 μm， 涂漆层不应小于 15 μm，静电粉末喷涂膜厚不应小于40 μm。 6.4 装配和组装 6.4.1 铆接、螺接、焊接应牢固可靠，不应有松动、开裂、未熔化、气孔和夹渣。 6.4.2 帘片组装应连接可靠、转动灵活，确保帘片在其间运行过程中不脱钩；帘片两端侧扣安装牢靠。 6.4.3 导轨和端座组装应牢固，导轨固定件间距不应大于 600mm。 6.4.4 卷帘门锁具可装在距地面约 1m处或座条上，卷帘窗锁具组装在座条上，启闭应灵活、可靠。 6.4.5 帘片嵌入导轨中的深度应符合表 10规定。 表10 片嵌入导轨中的深度 单位：mm 卷帘门窗内宽 B B≤1800 1800＜B≤3300 3300＜B≤4200 B＞4200 每端嵌入深度 ≥15 ≥25 ≥35 ≥45 6 JG/T 302-2011 6.4.6 卷帘门窗组装的允许误差应符合表 11 规定。 表11 组装的允许误差 单位：mm 项 目 指 标 窗 ±3 卷帘门窗内宽极限偏差 门 ±5 窗 ±5 卷帘门窗内高极限偏差 门 ±8 导轨与水平面的垂直度 ≤5 卷轴与水平面的平行度 ≤3 座条与水平面的平行度 ≤5 6.4.7 有底轨的卷帘窗，底轨上应有排水孔，排水孔应畅通。 6.4.8 卷帘门窗关闭后座条与接触面应密封良好；空腔填充型帘片与导轨应密封良好；密封条安装可 靠，能保证卷帘在运行过程中不脱落；空腔填充型卷帘门窗导轨与墙体间的缝隙应以建筑密封胶封严。 6.5 电气装配 6.5.1 电气装配布线合理，控制装置操作方便、反应灵敏、动作准确。 6.5.2 电路的安全性应符合GB 4706.1 的要求。 6.6 启闭性能 6.6.1 手动式卷帘门窗 手动式卷帘门窗的启闭应平稳、顺畅，手动启闭力不应大于 118 N。 6.6.2 电动式卷帘门窗 电动式卷帘门窗的启闭性能应符合下列规定： a) 卷帘运行应平稳顺畅； b) 普通卷帘门窗运行速度应小于等于 0.5 m/s ；快速门运行速度应大于0.5 m/s ； c) 制动装置灵敏，运行过程中能在任何位置停止； d) 卷帘门窗启闭至上、下限位置时应自动停止，重复精度不大于 10 ㎜； e) 开门机具有过热保护功能； f) 工业用门控制箱上应有急停按钮，操作急停按钮可切断开门机电源； g) 配有红外线保护装置的卷帘门，红外线被遮挡或切断，卷帘门应立即停止运行或反向运行； h) 快速卷帘门应安装接触式安全感应系统，普通卷帘门可选配遇阻停止或反弹系统。配有遇阻停 止或反弹系统的卷帘门，座条上的感应件在关闭过程中碰到障碍物，门应立即停止或向上运行。 6.6.3 电动式卷帘门窗手动性能 切断电源，电动式卷帘门窗应能手动启闭，其启闭力应小于260 N。不适用于快速门。 6.6.4 反复启闭次数 在正常使用条件下 （环境温度为-10℃～50℃、相对湿度不大于 90%），以开启至关闭循环为一次， 普通卷帘门窗的反复启闭次数不应少于 7000 次、快速卷帘门不应少于 300000 次。 6.7 普通卷帘门窗物理性能 6.7.1 抗风压性能分级 6.7.1.1 在抗风压性能指标值的作用下，卷帘的相对挠度和绝对挠度不应大于表 12 的要求。 表12 卷帘相对挠度和绝对挠度要求 卷帘材质 相对挠度 （L 跨度） 绝对挠度/㎜ a 铝合金型材 L/180 20/（30） a 钢型材 L/250 20/（30） a 括号内数据适用于跨距超过 4500 ㎜的卷帘门窗产品 6.7.1.2 普通卷帘门窗的抗风性能分级指标值 P3 的分级分为 5 级，见表 13。 表13 普通卷帘门窗抗风压性能分级表 单位：kPa 分级 1 2 3 4 5 分级指标值 0.2≤P ＜0.35 0.35≤P ＜0.5 0.5≤P ＜0.65 0.65≤P ＜0.8 P ≥0.8 3 3 3 3 3 7 JG/T 3039-2011 6.7.2 传热系数分级 普通卷帘门窗传热系数 K 值分为 3 级，见表 14。 2 表14 普通卷帘门窗传热系数分级表 单位：W/ （m ·K） 分级 1 2 3 分级指标值 K≥5.0 5.0＞K≥ 4.0 K＜ 4.0 6.7.3 隔声性能分级 普通卷帘门窗的隔声性能 Rw 值分为 3 级，见表 15。 表15 普通卷帘门窗隔声性能分级表 单位：dB 分级 1 2 3 分级指标值 Rw ＜16 16≤ Rw ＜ 20 Rw≥20 7 试验方法 7.1 外观 目测。 7.2 零件加工质量 7.2.1 目测。 7.2.2 用精度 1mm钢卷尺测量帘片、导轨、罩壳、卷轴型材的长度尺寸；用平台和塞尺测量直线 铝合金建筑型材件 抽取相同结构形状的铝合金型材试件三件，按 GB 5237.2～GB 5237.5中相关要求在距每件铝合金 型材端头 200mm及长度方向的中间点共三处，用精度值为 1μm 的涡流测厚仪测量铝合金型材表面涂层 厚度，计算三个点的平均值作为该试件的表面涂层厚度。取三试件厚度的平均值为检测结果。 7.3.2 其它铝合金零件 按 GB 5237.2和 GB 5237.4 中相关要求进行涂层厚度检测。取三件试件测定的平均值为检测结果。 7.3.3 卷轴及其它钢制零件 用精度值为 1μm的磁性测厚仪测量卷轴及钢制零件的表面涂镀层厚度，取三件试件每件三个点， 测定的平均值为检测结果。 7.4 装配和组装 7.4.1 手试、目测。 7.4.2 手试、目测。 7.4.3 用精度 1 ㎜的钢卷尺测量导轨固定件间距。 7.4.4 手试、目测检查卷帘门窗锁组装质量。 7.4.5 用精度值 0.5mm的钢直尺测量帘片嵌入导轨的深度。 7.4.6 用精度值 1㎜的钢卷尺测量卷帘门窗内宽和内高尺寸极限偏差；用主水准精度 2mm/m 的水平尺 和精度 0.5mm 的钢直尺测量导轨与水平面的垂直度及卷轴、座条与水平面的平行度。 7.4.7 目测。 7.4.8 目测。 7.5 电气装配 7.5.1 目测、手试。 7.5.2 按 GB 4706.1 的要求检测。 7.6 启闭性能 7.6.1 手动式卷帘门窗 用弹簧秤钩住卷帘门窗底部中间位置，缓慢提升，启动时的值即为卷帘门窗的启闭力。 8 JG/T 302-2011 7.6.2 电动式卷帘门窗 a) 实际运行，启闭三次； b) 用精度值 0.2s 的秒表计时，精度 1㎜的钢卷尺在门取 1m、窗取 0.5m 处上下各做标记，启闭各 三次，分别计算上行、下行运行速度平均值和上下平均运行速度； c) 实际操作检验制动装置灵敏度； d) 门窗在下限位置时，在门体和导轨同一高度位置上做标记，上下运行三次，用钢直尺测量标记 偏差，取最大值； e) 开门机连续运行至电机过热停止，常温通风条件下20min 后重新启动开门机； f) 实际操作检验，急停按钮切断开门机电源； g) 实际操作检验，卷帘门红外线保护装置； h) 实际操作，关闭过程中，在门体下方放置高度 100mm 障碍物。 7.6.3 电动式卷帘门窗手动性能 脱离离合器，按 7.6.1 的方法测量手动启闭力大小。 7.6.4 反复启闭次数 设置试件的上下行程限位位置，使行程达到最大。操作开门机或其它驱动装置，按每运行三个循环， 停运行六个循环时间的方式，进行测试。为加快测试速度，测试过程中允许采取强制冷却措施。测试在 达到规定的工作循环次数或者开门机及其它卷帘主要配件损坏为止，其总的循环次数为检测值。 7.7 普通卷帘门窗物理性能 试样卷帘尺寸为 2000 ㎜×2000㎜。 7.7.1 按GB/T 7106-2008 的规定将卷帘门窗固定在测试台上，检测抗风压变形性能的指标值, 7.7.2 按GB/T 8484 的规定对卷帘门窗进行保温性能测试。 7.7.3 按GB/T 8485 的规定对卷帘门窗进行空气声隔声性能测试。 8 检验规则 8.1 检验类型 卷帘门窗分出厂检验和型式检验两种。 8.2 出厂检验 8.2.1 检验项目 （见表16） 表 16 检验项目 检验项目 序号 项目编号 出厂检验 型式检验 一般项目 关键项目 1 6.1 外观 √ √ 2 6.2 零件加工质量 √ √ 3 6.3.1 铝合金帘片件表面处理 √ 4 6.3.2 其它铝合金零件表面处理 √ 5 6.3.3 卷轴及其它钢制零件表面处理 √ 6 6.4.1 铆接、螺接和焊接等零部件组装质量 √ √ 7 6.4.2 帘片连接质量 √ √ 8 6.4.3 导轨和端座组装质量 √ √ 9 6.4.4 卷帘门窗锁具组装质量 √ √ 10 6.4.5 帘片嵌入导轨中的深度 √ √ 11 6.4.6 组装的允许误差 √ √ 12 6.4.7 卷帘窗底轨上排水孔的要求 √ √ 13 6.4.8 密封性 √ 14 6.5 电气装配 √ √ 15 6.6.1 手动式卷帘门窗启闭性能 √ √ 16 6.6.2 电动式卷帘门窗启闭性能 √ √ 17 6.6.3 电动式卷帘门窗手动启闭性能 √ √ 9 JG/T 3039-201